TAEevo Tech

Chłodzony powietrzem z wbudowaną pompą i modułem hydraulicznym

Wydajność chłodnicza          8-259 kW

Zakres temperatury pracy  +35°C do -10°C

Chiller MTA TAEevo TECH jest procesowym agregatem wody lodowej wyposażonym w hermetyczne sprężarki spiralne oraz innowacyjny parownik z użebrowaną wężownicą zamontowany wewnątrz zbiornika z wodą.  Dzięki szerokiemu zakresowi temperatur wody na wlocie i wylocie parownika, możliwości pracy obiegu hydraulicznego przy ciśnieniu atmosferycznym i pod ciśnieniem oraz różnym wersjom wykonania i dostępnym opcjom TAEevo TECH jest jednym z najlepszych urządzeń w swojej klasie, o wszechstronnym zastosowaniu i wysokiej niezawodności.

Konstrukcja tej serii urządzeń pozwala na osiągnięcie bardzo wysokiego wskaźnika efektywności energetycznej dla warunków pełnego obciążenia cieplnego (EER) oraz wskaźników sezonowej wydajności, które spełniają  minimalne wymagania Dyrektywy ErP (Ekoprojekt), zachowując jednocześnie wysoki poziom niezawodności i wszechstronności działania.

TAEevo TECH jest idealnym rozwiązaniem do zastosowań procesowych, które wymagają wysokich osiągów, pracy bez przestojów oraz niskich kosztów obsługi.

 

Zalety

• innowacyjna konstrukcja parownika umieszczonego w zbiorniku buforowym pozwala na pracę z wysokimi przepływami cieczy, z niskimi spadkami ciśnienia oraz z cieczami zanieczyszczonymi

• sprężarki typu Scroll zapewniają wysoką efektywność, wydajność, trwałość oraz oszczędność energii

• szeroki zakres zastosowań wersji standardowej: max T na wejściu +35°C, min T na wyjściu -10°C, max T otoczenia +46°C, min T otoczenia -5°C.

• wszystkie urządzenia z serii TAE evo Tech spełniają limity dyrektywy ErP Tier2

• zbiornik buforowy umożliwia kompensację nagłych wahań obciążenia termicznego po stronie użytkownika

• szeroki zakres akcesoriów i opcji dodatkowych pozwala dostosować urządzenie do specyficznych wymagań Klienta

• możliwość pracy w otwartych (opcja) i ciśnieniowych układach hydraulicznych (do 6 bar)

• łatwy montaż oraz dostęp do wszystkich komponentów urządzenia

• szeroki zakres zabezpieczeń z monitorem faz, czujnikiem przeciwzamrożeniowym, czujnikiem poziomu, grzałkami karteru sprężarek

Wyposażenie standardowe

• czynnik chłodniczy R410A

• hermetyczne sprężarki typu Scroll

• parownik ( blok aluminium/miedź )umieszczony w zbiorniku buforowym

• wentylatory osiowe wykonane z aluminium/tworzywa

• skraplacz chłodzony powietrzem (aluminiowe lamele/miedziane rurki) zamontowany z jednej strony urządzenia. Filtry siatkowe w standardzie od modelu 031

• zbiornik buforowy (ciśnienie robocze 6 bar) wraz z pompą obiegową P3, zaworem opróżniającym i manometrem

• elektroniczny czujnik poziomu

• presostaty wysokiego i niskiego ciśnienia – układ chłodniczy

• manometry wysokiego i niskiego ciśnienia – układ chłodniczy

• mikroprocesorowy sterownik IC208CX

• klasa IP54 od 031 (IP 44 od 015-020)

• monitor faz

• grzałki karteru sprężarek

Główne opcje

• pompy: P3, P5, podwójne pompy P3 i P5 (od 201) i SP (bez pompy – do układów otwartych)

• skraplacz: lamele zabezpieczone przeciwkorozyjnie

• wentylatory skraplacza: elektroniczna regulacja wydajności (od 031), wentylatory promieniowe (od 031-161), wentylatory osiowe ze zwiększonym sprężem dyspozycyjnym i silnikami EC (płynna regulacja) (od 201-802)

• dodatkowe zabezpieczenia przeciwzamrożeniowe (zbiornik, pompy)

• soft start montowany fabrycznie (od 381-802)

• automatyczny bypass układu hydraulicznego montowany fabrycznie (od 031-602)

• zestaw do manualnego napełnienia – do układów hydraulicznych otwartych (atmosferycznych)

• automatyczny zestaw do napełniania – do układów hydraulicznych ciśnieniowych (do 6 bar)

• zestaw do napełnienia glikolem – do układów hydraulicznych ciśnieniowych (do 6 bar)

• zewnętrzny pilot ON/OFF i zewnętrzny panel kontrolny

• monitoring kit : RS485 ModBus, xWEB300D


Wersje wykonania

• wersja ze stali nierdzewnej (od 015-351)

• wersja z dwiema częstotliwościami zasilania: 400V/3/50Hz, 460V/3/60Hz(od 015-161)

• wersja UL: 460V/3/60Hz (od 015-802)

• wersja na niskie temperatury otoczenia -20°C (od 031-802)

• wersja do precyzyjnej kontroli temperatury na wyjściu z chillera ±0,5°C(od 015-351)

Wszystkie dane dotyczą standardowych urządzeń przy warunkach nominalnych. Dane wg UNI EN 14511:2011

 

(1) Temperatura cieczy na wlocie/wylocie z parownika 12/7 °C, temperatura powietrza na zewnątrz 35 °C;

(2) Dane zgodne z regulacją EU 2016/2281 odnośnie wymogów Eko-Projektu dla urządzeń chłodzących oraz chillerów przemysłowych dla wysokich temperatur procesu;

(3) Dane zgodne z regulacją EU 2015/1095 odnośnie wymogów Eko-Projektu dla urządzeń chłodzących oraz chillerów przemysłowych dla średnich temperatur procesu;

(4) Temperatura cieczy na wlocie/wylocie z parownika 20/15 °C, temperatura powietrza na zewnątrz 25 °C;

(5) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 10m od urządzenia - średnia wartość po stronie skraplacza, na wysokości 1.6m mierzone od miejsca zamontowania urządzenia, tolerancja ±2dB. Poziom dźwięku odnosi się do pracy chillera w warunkach nominalnych.

(6) Waga w odniesieniu do modelu 50Hz z pompą P3 i wentylatorami osiowymi.

Wymienione poziomy hałasu, wagi oraz wymiary odnoszą się do standardowych urządzeń bez wyposażenia opcjonalnego.

COLDTEAM Sp. z o.o.

ul. Hutnicza 36

81-061 Gdynia

58 620 88 64

603 81 80 06

603 81 89 89

coldteam@coldteam.pl

biuro.gdynia@coldteam.pl

 

NIP : 958 162 62 13

REGON : 220943062

SERWIS

 

ul. Hutnicza 36

81-061 Gdynia

 

663 016 300

serwis@coldteam.pl

o/ ŁÓDŹ

ul. Piłsudskiego 7 lokal 28

95-200 Pabianice

 

575 945 000

serwis.lodz@coldteam.pl

o/ POZNAŃ

ul. 28 Czerwca 1956 nr 406

Office 3.12

61-441 Poznań

61 867 85 81

603 81 30 58

biuro.poznan@coldteam.pl

o/ ZABRZE

ul. Staszica 11/1

41-800 Zabrze

 

32 630 30 00

603 81 30 92

marek.korona@coldteam.pl